Вбудована пластина-трубного рідинного охолодження
У металевій підкладці (наприклад, алюмінієвій пластині) виточуються канавки, а мідні або алюмінієві трубки вбудовуються та герметизуються за допомогою зварювання або склеювання. Незважаючи на просту структуру та низьку вартість, цей тип має довший шлях теплопровідності та вищий термічний опір, що робить його придатним для застосувань із низькою-–-середньою потужністю.
Паяна пластина рідинного охолодження
Герметичні проточні канали утворюються шляхом-пайки кількох металевих пластин у вакуумі. Ця конструкція пропонує гнучкість у розташуванні каналів, низький термічний опір і високу{2}}несучу здатність. Наразі це основний тип високопродуктивної пластини рідинного охолодження, яка широко використовується в електромобілях та електронному обладнанні.
Пластина з рідинним охолодженням,-з’єднана-з накачуванням
Канали потоку створюються шляхом надування металевих листів газом під -високим тиском. Цей метод пропонує низькі витрати та високу ефективність виробництва; однак матеріал має тенденцію бути м’якшим із меншим опором тиску та структурною міцністю, що робить його придатним для застосувань зі скромними вимогами до тиску, наприклад, для побутової техніки.
Пластина рідинного охолодження, зварена тертям із перемішуванням
В основному використовується для виготовлення великих, складних пластин рідинного охолодження або пластин неправильної форми (таких як опорні пластини для акумуляторних батарей нових транспортних засобів). Зварювання тертям з перемішуванням (FSW) використовується для з’єднання базової плити (з механічно обробленими каналами) і накривної плити в твердому стані. Цей процес забезпечує високу міцність зварювання та мінімальну деформацію, не передбачає забруднення наповнювача та ідеально підходить для зварювання пластин великого-розміру.
Штампована пластина рідинного охолодження
Ці пластини виготовлені з листів теплопровідного металу (наприклад, алюмінію або міді). Два металеві шари-зі штампованими структурами потокових каналів-сформовані за допомогою форм, а потім з’єднані за допомогою пайки, дифузійного з’єднання або зварювання тертям із перемішуванням (FSW) для створення замкнутих каналів. Цей метод є високоефективним і економічно-вигідним, що робить його ідеальним для масового виробництва.
